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雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)流量計(jì))是目前國(guó)內(nèi)理想一代容積式流量計(jì)。是一種設(shè)計(jì)*、經(jīng)過(guò)精密加工裝配的新型容積式流量計(jì)。一對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子是計(jì)量腔體內(nèi)*的運(yùn)動(dòng)體,起到分割、測(cè)算、運(yùn)送和排泄被測(cè)液體的作用。該型號(hào)流量計(jì)在結(jié)構(gòu)上增加了定位齒輪,使兩只轉(zhuǎn)子間在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)達(dá)到彼此互不接觸。
聯(lián)系電話(huà):0517-86918678
流量計(jì)系列>>ZW-LSZ雙轉(zhuǎn)子流量(表)計(jì):
一、儀表概述:
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)屬于目前上理想一代容積式流量計(jì),也稱(chēng)為 UF —‖流量計(jì)或螺桿流量計(jì)。是用于管道中液體流量的測(cè)量和控制的精密儀表。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、交通、船舶、油庫(kù)、碼頭、槽罐車(chē)等部門(mén),特別適用于原油、精煉油、輕烴等工業(yè)液體的計(jì)量流量計(jì)可現(xiàn)場(chǎng)指示,字碼直接讀數(shù)并可配發(fā)訊器,輸出電脈沖信號(hào),遠(yuǎn)傳到二次儀表或計(jì)算機(jī),組成自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)和數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)。
二、測(cè)量原理:
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)的工作原理是兩個(gè)相反方向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子,放在一個(gè)堅(jiān)固的計(jì)量室內(nèi)。轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體、上下蓋板間保持理想的工作間隙,轉(zhuǎn)子間作純滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)被測(cè)氣體進(jìn)入入口端,推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),每轉(zhuǎn)動(dòng)一周就排出相等體積的氣體6次,這就是旋轉(zhuǎn)定排量工作原理。轉(zhuǎn)子經(jīng)傳感器傳遞給智能電子計(jì)數(shù)器,從而實(shí)現(xiàn)累積流量和瞬時(shí)流量顯示。如下圖所示,該流量計(jì)通過(guò)一對(duì)回轉(zhuǎn)的特殊螺旋轉(zhuǎn)子,直接測(cè)量液體流量的容積。
三、適用場(chǎng)合:
螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、交通、商業(yè)、碼頭、電力等各部門(mén),特別適用于石油制品和化學(xué)溶液等流體的商貿(mào)交易計(jì)量和工程自動(dòng)化計(jì)量管理控制,并可輸出電脈沖和4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào),供顯示儀表及計(jì)算機(jī)處理,作自控和數(shù)據(jù)處理等。
四、結(jié)構(gòu)組成:
流量計(jì)主要由殼體,一對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子,磁性聯(lián)軸器,減速機(jī)構(gòu),調(diào)整齒輪,計(jì)數(shù)器及發(fā)訊裝置組成.流量計(jì)的本體分單體和雙體兩種.單體即殼體和流量計(jì)箱為一體;雙體即殼體和流量計(jì)為兩體.
螺旋轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,通過(guò)磁性聯(lián)軸器和一系列齒輪組成的減速機(jī)構(gòu),傳到表頭計(jì)數(shù)器.磁性聯(lián)軸器主要由主動(dòng)磁鋼和從動(dòng)磁鋼組成.采用磁性聯(lián)軸器可以提高流量計(jì)的工作壓力和工作溫度,操作安全,維修方便.
五、的特性:
1、準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)脈動(dòng)和壽命長(zhǎng);
2、流量計(jì)前后無(wú)需直管段,安裝空間??;
3、流量精確度不受壓力和流量變化的影響,性能穩(wěn)定;
4、可帶溫度、壓力傳感器,對(duì)氣體進(jìn)行溫壓補(bǔ)償;
5、具有脈沖信號(hào),模擬信號(hào),可通過(guò)RS485訊接口實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的集中和實(shí)時(shí)管理;
6、功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源;
7、高分辨率液晶顯示屏、讀數(shù)直觀方便。
六、技術(shù)指標(biāo):
1、可測(cè)液體 石油、石油產(chǎn)品、化工介質(zhì)等;
2、公稱(chēng)通徑(mm) 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ;
3、準(zhǔn)確度(%) 0.1、0.2、0.5;
4、壓力損失 0.4-3 mPa.s時(shí)<40KPa;
5、工作壓力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.3;
6、溫度范圍(℃) -20~+60、-20~+120、+100~+200、+150~+250;
7、防護(hù)等級(jí) IP65;
8、環(huán)境溫度( -30~+70℃);
9、介質(zhì)粘度(0.32~1000mPa.smPa.s)。
七、安裝注意事項(xiàng):
1、安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向*,安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)
2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合,不要安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合,防止儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的轉(zhuǎn)子軸盡可能安裝成水平位置,即刻度盤(pán)應(yīng)安裝成垂直位置(分度“0"應(yīng)在上面),以減少齒輪與殼體間的摩擦,降低零件的磨損。由于安裝位置不同,為了便于讀數(shù),可將計(jì)數(shù)器(表頭)旋轉(zhuǎn)90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式,表頭與表體成直角狀態(tài),便于讀數(shù)。
4、儀表安裝前,管道必須*清洗,在整個(gè)管路系統(tǒng)中,若無(wú)嚴(yán)格的過(guò)濾裝置時(shí),應(yīng)在儀表前安裝過(guò)濾器,以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。
5、應(yīng)安裝在泵的出口端,流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游,使用時(shí)先打開(kāi)上游截止閥,然后緩慢開(kāi)啟下游流量調(diào)節(jié)或截止閥。嚴(yán)禁突然開(kāi)啟或關(guān)閉。
6、儀表在使用時(shí),應(yīng)使表內(nèi)流滿(mǎn)液體。被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體,否則測(cè)出氣和液的混合容積測(cè)量不準(zhǔn)。液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。
7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少,應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象,否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過(guò)規(guī)定zui大流量時(shí),雙轉(zhuǎn)子隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,應(yīng)避免使用,低于zui小流量,雖仍能計(jì)量,但誤差增大,流量計(jì)的起動(dòng)流量約為zui大流量的3%,正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
9、用于測(cè)量高粘度液體時(shí),一般均將液體加熱以降低粘度,然后在管道內(nèi)流通,當(dāng)儀表停用后,儀表內(nèi)充滿(mǎn)的液體冷卻而變粘,如再要啟用,必須用蒸氣或?qū)嵊驮诒眢w外部把液體沖熱等方法加熱,待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘度會(huì)咬住傳動(dòng)零件,致使儀表?yè)p壞。
10、被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值,超過(guò)了儀表甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加,使儀表“走得慢",
11、每臺(tái)流量計(jì)出廠時(shí),均用柴油在室溫條件下標(biāo)定,常溫下油的密度為:0.84M3/KG,如用戶(hù)使用的液體粘度與此相差較大時(shí),可調(diào)換雙層齒輪或調(diào)整儀表系數(shù)來(lái)修正誤差。
12、嚴(yán)禁用掃線(xiàn)蒸氣和水通過(guò)儀表。
八、結(jié)構(gòu)及外形尺寸:
1、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
轉(zhuǎn)子組合
2、智能表總體結(jié)構(gòu)
智能表總體結(jié)構(gòu)圖
注:1、儀表盤(pán)2.電池3.二次表4.連接座5.U型帽6.發(fā)訊片7.定位齒輪8.上蓋板9.O型環(huán)10.軸11.轉(zhuǎn)子12.主體13., 上蓋板14.止推軸承15.調(diào)節(jié)螺釘16.底蓋17.遠(yuǎn)傳體。
3、外型尺寸見(jiàn)下表:
項(xiàng)目名稱(chēng) | 公稱(chēng)壓力Mpa | 外形尺寸 | 法蘭連接尺寸 | 螺栓 | |||||||||||
L | D | H | H1 | D1 | D2 | D3 | X | Y | h | t | t1 | 數(shù)量 | 螺紋 | ||
ZW-LSZ80
| 1. 6, 2. 5 | 380 | 270 | 690 | 154 | 195 | 160 | 135 |
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| 20 | 3 |
| 8 | Ml6 |
4. 0, 6. 4 | 380 | 270 | 690 | 154 | 220 | 172 | 140 | 127 | 128.6 | 30 | 7 | 5 | 8 | M20 | |
10, 16 |
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ZW-LSZ100
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| 380 | 352 | 740 | 190 | 230 | 190 | 160 |
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| 22 | 3 |
| 8 | M20 |
4. 0, 6. 4 | 380 | 352 | 740 | 190 | 260 | 204 | 170 | 157 | 158.8 | 32 | 7 | 5 | S | M22 | |
10, 16 |
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ZW-LSZ150
| 1. 6, 2. 5 | 560 | 420 | 840 | 220 | 300 | 250 | 218 |
|
| 27 | 3 |
| 8 | M20 |
4. 0, 2. 4 | 560 | 420 | 840 | 220 | 330 | 280 | 228 | 216 | 217.5 | 38 | 7 | 5 | 1"' | M24 | |
10, 16 |
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ZW-LSZ200
| 1. 6, 2. 5 | 700 | 560 | 890 | 240 | 360 | 310 | 274 |
|
| 27 | 3 |
| 12 | M24 |
4. 0, 6.4 | 700 | 560 | 890 | 240 | 375 | 320 | 284 | 257.5 | 259 | 34 | 7 | 5 | 12 | M28 | |
10, 16 |
|
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ZW-LSZ250
| 1. 6, 2. 5 | 1000 | 720 | 1 1 00 | 270 | 425 | 370 | 330 |
|
| 29 | 3 |
| 1"' | M24 |
4. 0, 6.4 | 1000 | 720 | 1100 | 270 | 445 | 338 | 335 | 324 | 325.5 | 48 | 7 | 5 | 16 | M28 | |
10, 16 |
|
|
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|
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|
|
|
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|
| |
ZW-LSZ300 | <, P, >1.6、2.5 | 1000 | 720 | 1230 | 400 | 485 | 430 | 390 |
|
| 30 | 4 |
| 1 '' | M24 |
4. 0, 6.4 | 1000 | 720 | 1230 | 400 | 520 | 451 | 392 | 381 | 328.6 | 51 | 7 | 5 | 16 | M30 |
九、測(cè)量范圍: